Home / Товары / Станок для лазерной резки

Станок для лазерной резки

Профиль компании

Shandong Qiangyuan Laser компании SDIIT Ltd. (SDQY Laser), основанной Институтом лазера Академии наук Шаньдуна с 1978 года. Ведущее предприятие, специализирующееся на исследованиях и разработках, производстве, продаже и обслуживании машин и решений для лазерной очистки, сварки, резки, наплавки.

В SDQY Laser работает многопрофильная докторская инновационная команда, состоящая из оптических, механических, электронных, компьютерных, материаловедческих и других специальностей.

Почему выбирают нас

Профессиональная команда

Компания опирается на Институт лазерных исследований Шаньдунской академии наук и имеет многопрофильную научно-исследовательскую и инновационную команду высокого уровня в области оптики, механики, электроники и т. д.

Полное послепродажное обслуживание

Наша команда послепродажного обслуживания обладает профессиональными навыками и знаниями и может предоставить точные и эффективные решения по установке, обучению использованию, замене деталей, регулярному техническому обслуживанию и т. д.

Обеспечение безопасности

SDQY Laser прошел сертификаты ISO9001, ISO14001, ISO45001, CE, EAC, FDA, SGS и другие.

Требования к настройке

Предоставляйте персонализированные услуги с точки зрения решений, дизайна внешнего вида и т. д., исходя из конкретных потребностей и предпочтений клиентов.

Что такое станок для лазерной резки

Станок для лазерной резки излучает мощный лазерный луч, который позволяет аккуратно вырезать или гравировать определенный рисунок на таких материалах, как сталь, пластик или дерево. Обычно он больше используется в промышленном производстве, и луч либо сжигает, испаряет или расплавляет излишки продукта, оставляя превосходный готовый дизайн или кромку.

Станок для лазерной резки имеет настройки, известные как компьютерное числовое управление (ЧПУ), а также лазерную оптику, которая контролирует и направляет интенсивность лазерного луча для достижения желаемого дизайнерского эффекта или конкретных разрезов, необходимых в производственном или дизайнерском проекте. Лазерный луч генерируется в результате процесса, при котором электрические разряды или лампа запускают лазерный материал внутри замкнутого контейнера, вызывая химическую реакцию, в результате которой высвобождается мощный луч.

Преимущества станка для лазерной резки

Бесконтактный процесс
Машины для лазерной резки разрезают ткань точно, не касаясь ее, что означает отсутствие загрязнений в одежде. Луч лазерного резака физически не касается материала, а ИСПОЛЬЗУЕТ свое тепло для разрезания материала, тем самым сводя к минимуму стоимость материала. .Лазерная резка обеспечивает точность, как если бы она была сделана вручную, но выполняется намного быстрее, что делает ее более практичной и позволяет снизить цену.

Низкое энергопотребление
Это важное преимущество для компании, которая стремится к более разумной работе, а не прилагает больше усилий для увеличения производства при одновременном снижении затрат. Станок для резки будет потреблять всего около 10 кВт мощности, в то время как другие процессы резки используют отметку более 50 кВт.

Более безопасный путь
По мере роста производства растет и безопасность. Лазерная резка обеспечивает высокую эффективность резки и высокую точность материалов. Точная, чистая резка, герметичные края ткани и методы защиты от износа стали очень популярными в индустрии моды.

Резка различных материалов
Высокотехнологичная машина используется для резки различных материалов, таких как шелк, нейлон, кожа, неопрен, полиэстер и хлопок. Кроме того, резка осуществляется без какого-либо давления на ткань, а это означает, что ни одна часть процесса резки не требует каких-либо действий. кроме лазерной машины, которая прикасалась к одежде. На ткани не осталось никаких неожиданных следов, в отличие от деликатных тканей, таких как шелк и кружево.

Тип станка для лазерной резки

Станок для лазерной резки печатных плат
Станок для лазерной резки печатных плат: высокопроизводительный зеленый/фиолетовый лазер с хорошим качеством луча, небольшим пятном фокусировки и равномерным распределением мощности, а также может обрабатывать различные сложные печатные платы, гибкие печатные платы, а также мягкие и твердые комбинированные платы.
За счет уменьшения импульсной мощности можно выполнить двумерную печать кода на печатной плате, чтобы выполнить резку и печать кода на одной машине для двух целей.

Станок для лазерной резки труб
Станок для лазерной резки металлических труб: подходит для одноразовой резки и формовки круглых, квадратных и труб специальной формы.
В нем используется возвратно-поступательная система подачи, которая не ограничена длиной трубок и имеет высокую степень автоматизации.
Он напрямую импортирует трехмерную графику, автоматически определяет траекторию резки и выполняет точную высокоскоростную обработку.
Машина оснащена полностью автоматической системой загрузки, которую можно выбрать в соответствии с требованиями заказчика.

Крупногабаритный портальный станок для лазерной резки оптического волокна
Станок для лазерной резки использует сфокусированный высокоэнергетический импульсный лазер со вспомогательной продувкой для частичного плавления и испарения металлической заготовки, чтобы достичь цели точной резки.
Скорость резки в 60 раз выше, чем при резке проволокой;
Зона термического воздействия невелика, обрабатываемая заготовка нелегко деформируется, шов резки ровный и гладкий, без последующей обработки;
Он может одновременно обрабатывать несколько лучей и несколько станций (дополнительная функция).

Точный станок для лазерной резки драгоценных металлов
Станок для точной резки драгоценных металлов использует оригинальную двухслойную систему восстановления драгоценных металлов.
Импортный волоконный лазер, режущая головка высокой конфигурации, высокоточный поворотный серводвигатель, профессиональное программное обеспечение для управления лазерной резкой и автоматическая система последующей фокусировки, которая может автоматически отслеживать колебания изгиба заготовки, чтобы регулировать положение фокуса во время резки, чтобы обеспечить качество точности. резка.

Станок для лазерной резки гибких плат
Станок для лазерной резки гибких плат: сочетает в себе лазерную технологию, технологию визуального позиционирования и электронные технологии, а также использует высокопроизводительный ультрафиолетовый лазер.
Он обладает характеристиками передового автоматического производства, такими как высокое качество луча, высокая пиковая мощность, высокая точность, высокая стабильность, высокая эффективность и высокая гибкость.
Он может резать и обрабатывать все виды гибких плат с высокой точностью и сложностью, а также может применяться для обработки вспомогательных материалов гибких плат.

Какие материалы используются для станков лазерной резки?

01/

Металлы
Металлы, благодаря их долговечности и прочности, являются популярным выбором для лазерной резки. Им требуются лазерные резаки с более высокими настройками мощности, но они обеспечивают точную и чистую резку для самых разных применений — от промышленных компонентов до сложных произведений искусства.

02/

Мягкая сталь (углеродистая сталь)
Мягкая сталь, или углеродистая сталь, сочетает в себе прочность с легкостью резки, что делает ее предпочтительным материалом для автомобильных деталей, строительных балок и художественных произведений. Это идеальный вариант для проектов, требующих структурной целостности и долговечности.

03/

Нержавеющая сталь
Нержавеющая сталь, известная своей коррозионной стойкостью и прочностью, является предпочтительным материалом при лазерной резке для изготовления прочных промышленных деталей, предметов искусства и декора. Его способность выдерживать суровые условия окружающей среды делает его идеальным для наружного применения, а его эстетическая привлекательность идеально подходит для художественных и декоративных целей.

04/

Латунь
Латунь, сплав меди и цинка, может похвастаться не только визуально привлекательным золотистым оттенком, но и отличной проводимостью, что делает ее предпочтительным материалом для декоративных элементов, табличек и различных компонентов в электронной промышленности. Эстетические качества латуни придают нотку элегантности декоративным деталям, а ее проводимость обеспечивает эффективность в электронных приложениях, от разъемов до датчиков.

05/

Алюминий
Алюминий, известный своей замечательной легкостью и устойчивостью к коррозии, становится лучшим выбором для лазерной резки в отраслях, где вес и долговечность являются решающими факторами. Его легкий вес в сочетании со значительной прочностью делает алюминий незаменимым материалом в авиационной и автомобильной промышленности. Способность материала противостоять коррозии продлевает срок службы деталей и изделий, что делает его также популярным для создания сложных произведений искусства, выдерживающих испытание временем.

06/

Медь
Медь отличается превосходной проводимостью и тепловыми свойствами, что делает ее идеальной для электрических компонентов, декоративного искусства и теплообменников. Ее высокая проводимость имеет решающее значение для эффективной передачи энергии в электрических системах, а теплый, характерный цвет меди делает ее фаворитом среди художников и дизайнеров. Кроме того, тепловые свойства меди используются в теплообменниках, способствуя созданию систем, которые работают с большей энергоэффективностью.

Применение станка для лазерной резки в производстве бытовой техники

Среди широко используемых электротехнических изделий станки для лазерной резки в основном используются для сверления металлических деталей, пластиковых деталей и металлических деталей корпуса стиральных машин, холодильников, кондиционеров и других изделий (детали из металлических пластин составляют более 30% всех детали), Резка.
Традиционные процессы вырубки, обрезки углов, вскрытия и обрезки относительно отсталы, что напрямую влияет на качество продукции и себестоимость продукции.

Также можно использовать другую мелкую бытовую технику, такую как резка лезвиями соковыжималки, микроволновая резка, технология микроволновой резки и лазерная резка.
В дополнение к несравненной гибкости и точности обработки традиционной технологии, станок для лазерной резки также может обеспечить индивидуальное и персонализированное крупносерийное производство.

С разумным развитием промышленности бытовой техники, в процессе производства электротехники требования к деталям и деталям из листового металла становятся все более и более изысканными, форма усложняется, а процесс усложняется.

Лазерная резка — это бесконтактный, высокоскоростной и высокоточный метод резки, который фокусирует энергию в крошечном пространстве и использует энергию высокой плотности. Таким образом, он обладает характеристиками более высокой точности резки, меньшей шероховатости, более высокого использования материала и эффективности производства.

Технология лазерной резки в электротехнической промышленности не эффективно устраняет недостатки традиционной технологической обработки. Это также может улучшить качество обработки заготовки, сэкономить технологические связи и затраты на обработку, сократить цикл производства продукции, снизить затраты на рабочую силу и обработку и тем самым добиться масштабного повышения эффективности обработки и эффективности производства предприятия.

Как работает станок лазерной резки?

Лазерный луч представляет собой столб света очень высокой интенсивности, одной длины волны или цвета. В случае типичного CO2-лазера эта длина волны находится в инфракрасной части светового спектра, поэтому она невидима для человеческого глаза. Луч имеет диаметр всего около 3/4 дюйма, когда он проходит от лазерного резонатора, который создает луч, по пути луча лазерного резака. Он может отражаться в разных направлениях с помощью нескольких зеркал или «преобразователей луча», прежде чем он окончательно сфокусируется на пластине. Сфокусированный лазерный луч проходит через отверстие сопла непосредственно перед попаданием на пластину. Через это отверстие сопла также течет сжатый газ, такой как кислород или азот.

Высокая плотность мощности приводит к быстрому нагреву, плавлению и частичному или полному испарению материала. При резке мягкой стали тепла лазерного луча достаточно, чтобы начать типичный «кислородный» процесс горения, а газом для лазерной резки будет чистый кислород, как и в газокислородной горелке. При резке нержавеющей стали или алюминия лазерный луч просто расплавляет материал, а азот под высоким давлением выдувает расплавленный металл из пропила.

На станке для лазерной резки головка лазерной резки перемещается по металлической пластине в форме желаемой детали, вырезая таким образом деталь из пластины. Емкостная система контроля высоты поддерживает очень точное расстояние между концом сопла и разрезаемой пластиной. Это расстояние важно, поскольку оно определяет, где находится фокус относительно поверхности пластины. На качество резки можно повлиять, подняв или опустив фокус чуть выше поверхности пластины, на поверхности или чуть ниже поверхности.

Plate Tube Integrated Laser Cutting Machine

Станок лазерной резки работает путем фокусировки луча лазерного света на кусок материала. Лазерный свет настолько мощный, что при фокусировке он повышает температуру разрезаемого материала настолько, что материал расплавляется или испаряется, причем на небольшой площади луч фокусируется. Часто используется вспомогательный газ, который помогает вытолкнуть расплавленный материал из области разреза. Это особенно актуально для резки металлов или толстых листов материала, например фанеры.

Чтобы вырезать фигуры, лазерную головку перемещают, используя какой-либо портал, чтобы расположить луч над новым материалом, в результате чего вместо небольшого отверстия вырезается линия. К типам систем перемещения относятся реечные, шариковинтовые пары и линейные двигатели. Линейные двигатели самые дорогие, но самые быстрые и точные. Реечные механизмы обеспечивают почти такую же скорость и точность, но за меньшую цену. Некоторые небольшие лазеры-любители могут также использовать ремень ГРМ и шаговые двигатели для перемещения лазерной головки. Во всех случаях система с подачей и обратной связью от энкодера значительно повышает точность системы лазерной резки, а также жесткая рама, изолированная от вибрации.

Советы по обслуживанию станков лазерной резки

Частая очистка компонентов машины
Помимо важности очистки рабочей зоны от пыли во избежание ее попадания в оборудование и ухудшения резания, также важно содержать в чистоте другие компоненты, такие как линейные направляющие, двигатели или стойки. Чтобы обеспечить их правильную работу, важно очищать их от мусора и металлической пыли и, при необходимости, правильно смазывать.

Очистка различных компонентов режущей головки
Перед любым вмешательством в компоненты режущей головки важно тщательно очистить головку мягкой тканью и очистить прилегающую территорию, чтобы предотвратить попадание мусора.
Чтобы гарантировать точность реза, керамическое кольцо и сопло необходимо заменять ежедневно. Если насадка повреждена лазерным лучом или после столкновения, ее необходимо незамедлительно заменить.

Очистка фильтра
Ежедневно очищайте корзины для сбора пыли. В случае интенсивного использования фильтра корзины следует чистить несколько раз в течение дня. Циклы очистки корзин для сбора пыли определяются оператором в зависимости от рабочей нагрузки машины.

Планирование периодического профилактического обслуживания с участием сертифицированных организаций
Учитывая техническую прочность компонентов станков лазерной резки, всегда важно соблюдать график профилактического обслуживания сертифицированной организацией. Данное техническое обслуживание следует использовать для проверки других существенных моментов, которые из-за своей технической составляющей не могут быть проверены оператором оборудования.

Наша фабрика

SDQY Laser - это высокотехнологичное предприятие государственного уровня, инновационные предприятия в провинции Шаньдун, инновационный центр передовых лазерных технологий, новый научно-исследовательский институт Ляочэн.

Наша продукция экспортируется в страны и регионы Европы, Америки, Ближнего Востока, Австралии, Африки, мы предоставляем клиентам высококачественные лазерные решения.

Сертификат

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Для чего используется станок лазерной резки?

Ответ: Лазерный резак — это инструмент для прототипирования и производства, используемый в основном инженерами, дизайнерами и художниками для резки и травления плоского материала. Лазерные резаки используют тонкий сфокусированный лазерный луч для прокалывания и разрезания материалов, чтобы вырезать узоры и геометрические фигуры, заданные дизайнерами.

Вопрос: Каков процесс лазерной резки?

Ответ: Лазерная резка — это процесс продольной резки, с помощью которого можно разрезать металлическое и неметаллическое сырье различной толщины. В основе этого метода лежит лазерный луч, который направляется, формируется и связывается. При попадании на заготовку материал нагревается до такой степени, что плавится или испаряется.

Вопрос: Сколько времени занимает лазерная резка?

Ответ: Вы можете задаться вопросом, сколько времени занимает лазерная гравировка и сколько времени занимает лазерная резка. Хотя это зависит от вашей машины, на моей машине мощностью 60 Вт гравировка заняла примерно 4 минуты, а резка — 2 минуты.

Вопрос: Сколько стоит лазерная резка?

О: Время производства лазерной резки и гравировки стоит 1 фунт стерлингов за минуту. Работа, занимающая 30 минут, будет стоить £30 + материалов + оформление. Если это займет час, время производства составит 60 фунтов стерлингов. На более крупные работы возможна скидка в зависимости от интенсивности и сложности работы.

Вопрос: Что лучше, чем лазерная резка?

Ответ: Если вам нужна высокая скорость и точность обработки более тонких материалов, вам подойдет лазерная резка. Если вам нужна точность и возможность холодной резки (и вы не против немного намокнуть), идеально подойдет гидроабразивная резка.

Вопрос: Какие файлы необходимы для лазерной резки?

Ответ: Формат файла DXF (формат обмена чертежами или формат обмена чертежами) является одним из двух наиболее распространенных форматов, используемых при лазерной резке. В DXF используются векторы, которые можно прочитать на станках лазерной резки и превратить в инструкции по резке.

Вопрос: Можно ли оставлять лазерный резак без присмотра?

О: Никогда не оставляйте работающий лазерный резак без присмотра. Не кладите лазерный резак на древесину и другие горючие поверхности. Узнайте, как настройка частоты импульсов лазера влияет на вероятность возгорания и разрешение реза.

Вопрос: Есть ли прибыль от лазерной резки?

Ответ: Вы абсолютно можете зарабатывать деньги на бизнесе по лазерной гравировке. Фактически, любой владелец лазерного гравера, который не зарабатывает деньги на своем лазерном станке, вероятно, и не пытается этого делать. Преимущество лазерного гравера заключается в том, что он может быстро, точно и легко превращать недорогие предметы в ценные изделия.

Вопрос: Каков срок службы станка для лазерной резки?

О: Обычно срок службы этих лазерных резаков составляет от 10 000 до 15 000 часов. По истечении этого периода диоды накачки необходимо заменить, чтобы лазерный резак мог работать. Лазерная трубка, блок питания и материнская плата — три важнейших компонента, которые могут выйти из строя.

Вопрос: Что требуется для станка для лазерной резки?

Ответ: Подводя итог, станки для лазерной резки предъявляют множество требований к рабочей среде, включая стабильное электропитание, хорошие условия освещения и температуры, чистую окружающую среду и полные меры безопасности.

Вопрос: Является ли станок для лазерной резки станком с ЧПУ?

A: Станки для лазерной резки с числовым программным управлением (ЧПУ) работают по принципу, согласно которому сфокусированный мощный лазерный луч используется для резки, надписывания или гравировки металлической поверхности для получения желаемых форм. Они специально используются для вырезания сложных форм и мельчайших отверстий с высокой точностью.

Вопрос: Что такое станок для лазерной резки?

Ответ: Станок для лазерной резки — это устройство, которое использует лазерный луч для резки различных материалов, таких как металл, дерево, стекло и пластик, с высокой точностью и эффективностью.

Вопрос: Как работает станок для лазерной резки?

Ответ: Машина фокусирует мощный лазерный луч на материале. Луч плавит, сжигает или испаряет материал по заданному пути, управляемый компьютерным программным обеспечением для создания точных разрезов.

Вопрос: Какие типы лазеров используются в станках для лазерной резки?

Ответ: Распространенные типы включают CO₂-лазеры для резки неметаллических материалов, а также Nd:YAG и волоконные лазеры для металлов. Каждый тип имеет свои собственные характеристики длины волны и мощности, подходящие для разных материалов и толщин.

Мы известны как один из ведущих производителей и поставщиков станков для лазерной резки в Китае. Будьте уверены, что купите высококачественный станок для лазерной резки по конкурентоспособной цене на нашем заводе. Для индивидуального обслуживания свяжитесь с нами сейчас.