Лазерный сварочный аппарат

Профиль компании

 

Shandong Qiangyuan Laser компании SDIIT Ltd. (SDQY Laser), основанной Институтом лазера Академии наук Шаньдуна с 1978 года. Ведущее предприятие, специализирующееся на исследованиях и разработках, производстве, продаже и обслуживании машин и решений для лазерной очистки, сварки, резки, наплавки.


В SDQY Laser работает многопрофильная докторская инновационная команда, состоящая из оптических, механических, электронных, компьютерных, материаловедческих и других специальностей.

Почему выбирают нас

Профессиональная команда

Компания опирается на Институт лазерных исследований Шаньдунской академии наук и имеет многопрофильную научно-исследовательскую и инновационную команду высокого уровня в области оптики, механики, электроники и т. д.

Полное послепродажное обслуживание

Наша команда послепродажного обслуживания обладает профессиональными навыками и знаниями и может предоставить точные и эффективные решения по установке, обучению использованию, замене деталей, регулярному техническому обслуживанию и т. д.

Обеспечение безопасности

SDQY Laser прошел сертификаты ISO9001, ISO14001, ISO45001, CE, EAC, FDA, SGS и другие.

 

Требования к настройке

Предоставляйте персонализированные услуги с точки зрения решений, дизайна внешнего вида и т. д., исходя из конкретных потребностей и предпочтений клиентов.

Что такое лазерный сварочный аппарат?

 

Лазерная сварка — это важный процесс, используемый для постоянного соединения материалов, но традиционные методы лазерной сварки могут быть трудоемкими, неточными и приводить к деформациям. Напротив, точность, скорость и эффективность лазерных сварочных аппаратов изменили индустрию лазерных сварочных аппаратов.


Лазерный сварочный аппарат используется в нескольких отраслях, в том числе в автомобильной, аэрокосмической и медицинской. Для соединения материалов различных типов и толщин используется мощная и передовая технология лазерной сварки.


Лазерный сварочный аппарат используется в лазерном сварочном аппарате для плавления и плавления различных материалов, создавая прочное, высококачественное соединение.

Преимущества лазерного сварочного аппарата
 

Более высокая точность
Лазерный сварочный аппарат производит очень узкий лазерный луч, который можно очень точно сфокусировать на свариваемой области, даже на участках диаметром всего несколько миллиметров. Помимо более точного контроля процесса сварки, он также позволяет избежать потерь и ошибок сварочного материала и обеспечивает стабильное качество.

 

Высококачественные сварные швы
Одним из основных преимуществ лазерного сварочного аппарата является то, что он обеспечивает более высокое качество сварных швов. Это связано с тем, что лазерный сварочный аппарат создает более узкий и глубокий сварной шов, чем другие методы, создавая более прочное соединение между двумя частями металла и выдерживая экстремальные температуры и суровые условия окружающей среды. Равномерный импульс лазерного сварочного аппарата обеспечивает очень чистый шов после лазерного сварочного аппарата без наплывов и заусенцев, которые неизбежны при сварке в среде защитного газа или электрической сварке.

 

Лазер увеличивает скорость сварки
Лазерный сварочный аппарат во много раз быстрее (до 5–10 раз быстрее), чем традиционные методы. Скорость сварки варьируется в зависимости от типа и мощности используемого лазерного генератора. Высокие скорости сварки позволяют производить больше деталей в час, что означает сокращение сроков выполнения работ и повышение производительности. Кроме того, лазерный сварочный аппарат можно интегрировать с автоматизированным оборудованием, что позволяет ему работать в течение более длительного периода времени.

 

Универсальность
Лазерный сварочный аппарат чрезвычайно универсален, и разные лазерные агрегаты хорошо подходят для сварки разных предметов. Например, с помощью лазерной сварки можно обрабатывать различные металлические материалы, включая мягкую сталь, нержавеющую сталь и титан. Лазерный сварочный аппарат можно использовать для сварки толстых стальных листов, используемых в судоходной отрасли, для сварки драгоценных металлов, используемых в ювелирных изделиях, или для сварки медных контактов на аккумуляторах электромобилей. Он может достигать труднодоступных мест, осуществлять бесконтактную сварку на большие расстояния и обладает большой гибкостью. Лазерный сварочный аппарат очень подходит для сборки и сварки миниатюрных и небольших заготовок, производимых в больших количествах.

 
Типы лазерных сварочных аппаратов
Волоконно-лазерная сварка

Сварка волоконным лазером — это процесс сварки, в котором в качестве источника энергии используются лучи волоконного лазера. Это помогает объединить металлические детали. В этом методе используется сфокусированный лазерный луч, который плавит материал. Он предлагает концентрированный источник тепла и сваривает металлы вместе.


Сварочные аппараты с волоконным лазером создают прочный сварной шов, гарантируя точное соединение свариваемых материалов с высокой скоростью и высоким контролем. Это подходящий процесс для плавления тонких, деликатных материалов. Поскольку этот процесс включает быстрый нагрев и охлаждение, время сварки короче, чем при традиционных методах сварки. Поскольку эта лазерная сварка имеет высокую плотность мощности, возможно достижение лазерной сварки с глубоким проплавлением.

Лазерная сварка замочной скважины

Сварка «замочной скважины» — это усовершенствованный метод, при котором во время сварки в заготовке образуется узкое и глубокое отверстие. В процессе сварки замочной скважины используется мощный лазерный луч, поэтому создается интенсивный источник для создания замочной скважины.


Замочная скважина проходит через толщину заготовки и позволяет осуществлять лазерную сварку с глубоким проплавлением. Во время этого процесса материал заготовки испаряется за счет давления пара, что помогает сохранить стабильность замочной скважины.


Процесс сварки «замочной скважиной» имеет множество преимуществ, поскольку он прорезает толстые материалы, и с помощью этого метода можно добиться этого в тех случаях, когда требуется полный провар сварного шва. Соединения, создаваемые этим процессом, представляют собой высококачественные сварные швы с минимальными искажениями.

Кондуктивная сварка

Кондуктивная лазерная сварка — это процесс, при котором металлические детали соединяются за счет теплопроводности. Метод кондуктивной сварки подходит для сварки тонких материалов или материалов с низкой теплопроводностью.


Лазерный луч проходит через металлические детали в точке соединения. Компонент поглощает энергию лазерного луча. Поглощение энергии приводит к нагреванию; затем расплавленный материал растекается и образует сварной шов.


При сварке горячей проводимостью используются маломощные лазеры, а благодаря контролируемой теплопроводности соединения свариваются. Это подходящий процесс, когда речь идет о деликатных сварочных материалах.

Сварка глубокого проникновения

Лазерная сварка с глубоким проплавлением — это метод, в котором, в отличие от традиционных методов сварки, используются мощные лазерные лучи, позволяющие сваривать заготовку на глубину. Благодаря высокоэнергетическому лазерному лучу он используется для сварки толстых материалов.


Сфокусированный лазерный луч высокой плотности мощности воздействует на соединение металлических заготовок для создания глубоких сварных швов; Интенсивность лазерной энергии приводит к желаемой глубине сварки. Лазерный луч нагревает материал, затем испаряется и образует полость в заготовке.


Лазерная сварка с глубоким проплавлением имеет множество преимуществ по сравнению с традиционными процессами сварки. Он позволяет сваривать толстые материалы всего за один проход, устраняя необходимость в нескольких лазерных сварных швах. Материалы с высокой температурой плавления обычно свариваются лазерной сваркой с глубоким проплавлением.

YAG-лазерная сварка

Лазерная сварка YAG — это форма сварки, в которой используются твердотельные лазеры, известные как лазеры на иттрий-алюминиевом гранате с примесью неодима, которые приводят к соединению металлических компонентов. Этот метод известен своей универсальностью, поскольку он сваривает вместе различные металлы.


YAG-лазеры обеспечивают точный контроль сварочного процесса и позволяют получать высококачественные сварные швы. Лазерный луч позволяет выполнять сварку с глубоким проплавлением. Этот процесс хорошо подходит для толстых материалов. YAG-сварка предлагает возможность контроля лазерных сварщиков по форме импульсного лазера, продолжительности и мощности сварки.

Применение лазерных сварочных аппаратов
 

Таким образом, скорость, с которой происходит процесс, позволяет быстро производить сварные изделия. Эта технология находит применение в бесчисленном количестве отраслей. Почти каждая обрабатывающая промышленность, в которой используются металлические детали, использует этот тип лазерного сварочного аппарата. Таким образом, применение лазерного сварочного аппарата широко распространено во всех видах металлической и неметаллической обрабатывающей промышленности, где используется лазерный сварочный аппарат для деталей.

 

Ювелирная промышленность
Еще одно важное применение лазерного сварочного аппарата – ювелирная промышленность. Когда вам нужно изготовить сложные и деликатные детали ювелирных изделий из двух разных материалов, которые необходимо сварить вместе, то лучшим вариантом для лазерной сварки является технология лазерной сварки.

Laser Welding Machine 1000w 1500w 2000w 3000w

 

Air Cooling Laser Welding Machine 1000w 1200w 1500w 2000w

Автомобильная промышленность
По данным twi-global, почти 15% всех производственных процессов в отрасли так или иначе связаны с применением лазера. Лазерный сварочный аппарат типа CO2-Машина широко применяется в автомобильной промышленности. Основное применение лазерной сварочной машины находит в производстве зубчатых колес, деталей трансмиссии, силовых передач.
Лазерный сварочный аппарат добился больших успехов в автомобильной промышленности, прежде всего благодаря скорости работы, точности, эффективности и более низкой стоимости в долгосрочной перспективе. Вы можете узнать больше о применении лазерного сварочного аппарата в автомобильной промышленности здесь.


Медицинская промышленность
Если вы начнете перечислять отдельные отрасли, в которых используются лазерные сварочные аппараты, то у вас не хватит времени и времени для написания, но у вас не закончатся отрасли, в которых используются лазерные сварочные аппараты. Точно так же в медицинской промышленности широко применяются методы лазерной сварки.
Наибольшее количество применений лазерной сварочной машины в медицинской промышленности - это машина для лазерной сварки разнородных металлов. Медицинские приспособления обычно состоят из различных типов электронных частей, которые дополнительно оснащены множеством полупроводников.

Как работает лазерный сварочный аппарат?

 

 

Технология лазерного сварочного аппарата основана на принципе генерации тепла лазерным источником. Источники лазера в методе также различаются, и разные источники лазеров подходят для разных типов материалов и их физических и химических свойств.

 

Таким образом, когда луч высокой лазерной энергии фокусируется на участке металлического листа, он плавится в этом месте. Глубина отверстия регулируется различными методами лазерной сварки и соответственно варьируется.

 

Методы лазерной сварки
Существует несколько методов лазерной сварки, которые широко используются в различных отраслях промышленности. Давайте обсудим некоторые из этих методов лазерной сварки, чтобы вы могли лучше понять процесс лазерной сварки.

 

Метод прямого нагрева
Метод прямого нагрева использует теплопроводность от источника тепла. Впоследствии это приводит к плавлению основного материала и, в конечном итоге, к сварке с другим материалом.

 

Метод передачи энергии
Для сравнения, метод передачи энергии немного отличается и использует промежуточный материал, который передает тепло от источника к сварному шву. Обычно промежуточным материалом для передачи энергии являются впитывающие чернила.

 

Механизм проводимости/проникновения
Этот механизм работает на средней энергии и создает более глубокое отверстие, чем метод проводимости, но мельче, чем метод проникновения.

 

Механизм машины для лазерной сварки проникающей или замочной скважины
Другой способ сварки с помощью лазера — метод замочной скважины. Этот метод фокусирует луч лазера на материале и обеспечивает глубокое проникновение тепла. Таким образом, этим методом на месте создается отверстие.
Это отверстие позже заполняется парами металла, которые образуют связующий материал с другим металлом. Таким образом, полученный сварной шов имеет отличное соотношение глубины к ширине и создает прочные и долговечные сварные швы.

Процесс лазерной сварочной машины

Процесс лазерной сварки включает в себя несколько этапов, включая подготовку материалов, фокусировку лазерного луча, нагрев материалов, охлаждение и отделку.

 

Подготовка материалов

Свариваемые материалы должны быть тщательно очищены и подготовлены перед началом процесса лазерной сварки. Любые загрязнения на поверхности могут помешать процессу лазерной сварки и привести к ослаблению соединения.

 

Фокусировка лазерного луча

Линза или зеркало направляет лазерный луч на поверхность материала. Фокус луча должен быть точным, чтобы гарантировать равномерный нагрев материала.

Нагревание материалов

Лазерный луч после фокусировки направляется на поверхность материала. Материал нагревается лазерным лучом, который плавит его и заставляет сплавляться вместе, образуя сварной шов.

Охлаждение

После установки лазерной сварки материалу необходимо дать медленно остыть, чтобы предотвратить деформацию или растрескивание.

Отделка

После того как материал остынет, сварной шов проверяется на предмет соответствия требуемым характеристикам. Излишки материала и заусенцы удаляются, а поверхность при необходимости выравнивается и полируется.

 
Компоненты лазерного сварочного аппарата
 

Как правило, стандартный лазерный сварочный аппарат состоит из следующих основных компонентов.

01/

Лазерный источник

Это важнейший компонент, отвечающий за генерацию лазерного луча. К различным источникам лазеров относятся волоконные, CO2-лазеры и Nd:YAG-лазеры.

02/

Система манипулирования заготовками

Эта система удерживает заготовку устойчиво, гарантируя, что балка соответствует требуемым характеристикам. Он обеспечивает стабильное и точное расположение свариваемой детали.

03/

Система охлаждения

Система охлаждения поддерживает стабильную температуру внутри лазерной установки. Он предотвращает повреждение лазерного источника и других компонентов из-за значительного количества тепла, выделяемого лазером.

04/

Система доставки луча

Он состоит из зеркал и линз, которые направляют и концентрируют луч сварочного лазера на материале. Типичная система доставки луча соединена с системой ЧПУ или прикреплена к роботизированной руке.

05/

Функции безопасности

Сварка материалов вместе может быть вредной, если не соблюдать меры предосторожности. Функции безопасности системы лазерной сварки включают в себя сигнальные лампы, блокировки и экранирование, которое защищает операторов и другой персонал от лазерного луча.

06/

Системы управления и контроля

Они состоят из программного и аппаратного обеспечения, которое управляет компонентами системы лазерного луча. Эти системы контролируют и контролируют различные параметры, такие как мощность лазера и скорость сварки, во время сварочной операции.

 
Как обслуживать лазерный сварочный аппарат?

Различные отрасли промышленности уже приняли меры, чтобы рассматривать технологию автоматизированных лазерных сварочных аппаратов как стратегическую цель, а лазерные сварочные аппараты стали стандартным оборудованием для некоторых высокотехнологичных промышленных производственных и перерабатывающих предприятий. Итак, как нам следует обслуживать и обслуживать лазерные сварочные аппараты во время их использования?

 

Проверьте компоненты оптического пути аппарата лазерной сварки.
Чтобы гарантировать, что лазер аппарата для лазерной сварки всегда находится в нормальном рабочем состоянии, после непрерывной работы или при его остановке на некоторое время, перед этим следует проверить компоненты на оптическом пути, такие как стержень YAG, диэлектрическая пленка и защитное стекло линзы. при запуске, чтобы убедиться, что каждый оптический компонент не загрязнен. Если есть какое-либо загрязнение, его следует незамедлительно устранить, чтобы гарантировать, что каждый оптический компонент не будет поврежден под сильным лазерным облучением.

 

Проверьте проводимость внутренней циркулирующей воды.
Чистота технологии лазерного охлаждения охлаждающей воды является ключом к обеспечению эффективности выходной мощности лазера и срока службы компонентов лазерного резонатора. Во время использования проводимость внутренней циркулирующей воды следует проверять еженедельно, чтобы убедиться в ее проводимости. Деионизированную воду во внутренней циркуляции необходимо заменять один раз в месяц. Всегда обращайте внимание на изменение цвета ионообменной колонки в системе охлаждения. Как только цвет смолы в обменной колонке станет темно-коричневым или даже черным, смолу следует немедленно заменить.

 

Проверьте и отрегулируйте лазерный резонатор.
Операторы оборудования часто могут проверить выходное пятно лазера, используя черную визуальную бумагу. При обнаружении любого пятна неравномерной или пониженной энергии резонансную полость лазера следует оперативно отрегулировать, чтобы обеспечить качество выходного луча лазера. Операторы по отладке должны иметь общие знания о защите от лазерного излучения и во время работы носить специальные защитные очки от лазера. Регулировку лазера должен выполнять специально обученный персонал, в противном случае это может привести к повреждению других компонентов на оптическом пути из-за смещения лазера или регулировки смещения.

 
Наша фабрика

SDQY Laser - это высокотехнологичное предприятие государственного уровня, инновационные предприятия в провинции Шаньдун, инновационный центр передовых лазерных технологий, новый научно-исследовательский институт Ляочэн.


Наша продукция экспортируется в страны и регионы Европы, Америки, Ближнего Востока, Австралии, Африки, мы предоставляем клиентам высококачественные лазерные решения.

productcate-324-243
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
 
Сертификат

 

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Какова польза лазерной сварки?

Ответ: Лазерная сварка обеспечивает высокую точность и скорость, что делает ее идеальной для тонких материалов и сложных соединений с минимальными термическими искажениями. Лазерную сварку можно использовать для широкого спектра материалов, включая трудносвариваемые металлы, такие как алюминий и титан, без необходимости использования дополнительного присадочного материала.

Вопрос: Хороши ли лазерные сварочные аппараты?

Ответ: Благодаря более высокой скорости нагрева и охлаждения ручные лазерные сварочные аппараты превосходят традиционные методы. В результате они становятся более эффективными и производительными с точки зрения мелкосерийной сварки. Однако для крупномасштабной сварки традиционные методы более подходят из-за более длительного срока службы по сравнению с лазерными сварочными аппаратами.

Вопрос: В чем разница между обычной сваркой и лазерной сваркой?

Ответ: По сравнению с традиционными методами сварки лазерная сварка имеет следующие преимущества: Меньше нагрева. При лазерной сварке зона термического влияния (ЗТВ) намного меньше, а общее тепловложение намного ниже, чем при традиционных сварочных операциях. Снижение риска макроотклонений и искажений.

Вопрос: Можно ли сваривать алюминий лазерной сваркой?

Ответ: Лазерную сварку можно использовать с чувствительными к растрескиванию материалами, такими как алюминиевые сплавы серии 6000, в сочетании с соответствующим присадочным материалом, например алюминием 4032 или 4047. Существует несколько различных типов лазеров, которые хорошо работают с алюминием, и часто использование защитного газа является целесообразным.

Вопрос: В чем проблема с лазерной сваркой?

Ответ: Большое соотношение глубины и ширины лазерных сварных швов вызывает задержку и означает, что на сварной шов в месте встречи фронтов затвердевания действует высокая термическая нагрузка, вызывая растрескивание по центральной линии.

Вопрос: Можно ли сваривать чугун лазерной сваркой?

А: Аннотация. В настоящем исследовании лазерно-индукционная сварка с использованием осциллирующего направления луча применяется для соединения листов серого чугуна с шаровидным графитом, которые обычно обладают плохими свариваемыми свойствами.

Вопрос: Что можно сделать с помощью лазерной сварки?

Ответ: Лазерную сварку можно использовать с любым материалом, который может плавиться и вновь затвердевать. Это означает, что он используется не только для сварки таких металлов, как алюминий, медь и нержавеющая сталь, но и других типов материалов, включая определенные типы термопластов, стекла и композитов.

Вопрос: Какой газ лучше всего подходит для лазерной сварки?

О: Да, азот (N2), аргон (Ar) и гелий (He) подходят. Но для материалов, легко окисляющихся, лучше использовать аргон. Газ может изолировать воздух от сварочной пластины, чтобы предотвратить реакцию с воздухом. Таким образом, сварочная поверхность металлической пластины будет белой и красивой.

Вопрос: Какой газ используется при лазерной сварке?

Ответ: Лазерная сварка CO2 (углекислотный газ) является типичным видом газовой лазерной сварки. Помимо CO2, другие газы, которые могут генерировать лазерные колебания, включают He/Ne (гелий и неон) и Ar/Kr (аргон и криптон). Однако CO2 является наиболее часто используемой средой для лазерной сварки. Обязательно к прочтению всем, кто занимается сваркой!

Вопрос: Насколько сильна лазерная сварка?

Ответ: Лазерная сварка не только обычно прочнее, чем MIG, но и в три-десять раз быстрее, с легкостью сваривая относительно толстые соединения, и все это без необходимости многократного прохода или высокой температуры, которые могут снизить прочность свариваемых материалов.

Вопрос: Лазерная сварка лучше сварки?

Ответ: Лазерная сварка — самый современный вид сварки. Он обеспечивает высокую точность, низкие тепловые искажения и более быстрое время обработки. Это делает лазерную сварку подходящей для применений, требующих высокой точности. Вы должны решить, какой метод сварки подходит именно вам, исходя из области применения, типа проекта и бюджета.

Вопрос: Нужна ли проволока для лазерной сварки?

Ответ: Лазерные лучи чрезвычайно точны, обычно их диаметр составляет от одного до трех миллиметров в зависимости от процесса. Вам необходимо провести провод прямо в точку, без каких-либо отклонений. Что-нибудь вроде . Отклонение в 1 миллиметр потенциально может отрицательно сказаться на качестве сварного шва.

Вопрос: Когда использовать лазерную сварку?

Ответ: Лазерную сварку можно использовать с любым материалом, который может плавиться и вновь затвердевать. Это означает, что он используется не только для сварки таких металлов, как алюминий, медь и нержавеющая сталь, но и других типов материалов, включая определенные типы термопластов, стекла и композитов.

Вопрос: Хороши ли лазерные сварочные аппараты?

Ответ: Благодаря более высокой скорости нагрева и охлаждения ручные лазерные сварочные аппараты превосходят традиционные методы. В результате они становятся более эффективными и производительными с точки зрения мелкосерийной сварки. Однако для крупномасштабной сварки традиционные методы более подходят из-за более длительного срока службы по сравнению с лазерными сварочными аппаратами.

Мы известны как один из ведущих производителей и поставщиков лазерной сварки в Китае. Будьте уверены, что купите высококачественную лазерную сварку по конкурентоспособной цене на нашем заводе. Для индивидуального обслуживания свяжитесь с нами сейчас.

(0/10)

clearall