Применение лазерной очистки в области шин

Являясь новым технологическим достижением и-высокотехнологичным оборудованием в производстве шин, лазерная очистка за последние два года играет все более важную роль в шинной промышленности. Являясь новой, экологичной и безвредной для окружающей среды технологией очистки, лазеры обладают такими преимуществами, как отсутствие расходных материалов и загрязняющих веществ, точность на микронном- уровне и простота автоматической интеграции.

 

SDQY Laser — специализированное высокотехнологичное-предприятие, специализирующееся на исследованиях, разработках и промышленном применении технологий лазерной очистки, ведущая фигура в отрасли лазерной очистки. Имея более 50 патентов в области лазерной очистки, компания также разработала и представила высокотехнологичные приложения-для проектов в области литиевых батарей новой энергетики, аэрокосмической отрасли и железнодорожного транспорта.

 

В настоящее время в шинной промышленности широко используются три основных типа лазерного оборудования: очистка пресс-форм, очистка внутреннего слоя шин и маркировка шин.

 

 

Линия лазерной очистки внутренней стенки шин подходит для производства полу-стальных бесшумных шин и самоуплотняющихся резиновых шин. Он автоматически распознает штрих-коды шин разных размеров, автоматически генерирует маршруты очистки и автоматически подключается к системе MES для определения номеров рабочих смен, ведя учет для каждой шины. Независимо разработанное трехмерное устройство лазерной очистки по оси движения позволяет изменять наклон и крен, эффективно очищая внутренние углы шины и еще больше повышая эффективность очистки!

До внедрения лазерных технологий объем производства бесшумных шин был очень низким. С внезапным ростом числа транспортных средств, работающих на новых источниках энергии, которые не имеют шума двигателя, но производят относительно высокий шум шин, спрос на бесшумные шины быстро вырос. Вначале из-за низких объемов производства и отсутствия требований к времени цикла производственный процесс был относительно отсталым. Операторы вручную протирали шины неткаными тряпками, смоченными в ацетоне, что было крайне неэффективно и вредно для здоровья.
Наша система лазерной очистки внутреннего слоя шин своевременно заполнила пробел в процессе лазерной очистки в условиях быстрого роста спроса на электромобили, работающие на новых источниках энергии.

нажмите здесь, чтобы просмотреть продукт

 

 

 

Поверхности пресс-форм для вулканизации шин склонны к образованию остатков резины, антиадгезивов и карбонизации. Традиционные методы очистки (такие как химическое погружение и пескоструйная обработка) неэффективны и могут повредить форму. Традиционные методы очистки, такие как пескоструйная очистка, очистка сухим льдом и химическая очистка, со временем вызывают различную степень повреждения поверхности формы и оказывают значительное воздействие на окружающую среду. Для шинных заводов, занимающих 20-30 место в Китае, ежегодные затраты на расходные материалы для очистки сухим льдом оцениваются в 800 000–1,2 миллиона юаней. Лазерная очистка форм для шин дает сопоставимые результаты, но при значительно меньших затратах, что делает этот метод широко распространенным. Лазерная очистка не требует расходных материалов, автоматически удаляет пыль в процессе очистки, экологически безопасна и легко автоматизируется. Он может увеличить срок службы пресс-формы на 20–30 %, что делает его идеальным методом очистки пресс-форм для шин.

 

Наше онлайн-оборудование для очистки пресс-форм автоматически генерирует путь очистки посредством визуального распознавания, что позволяет полностью автоматизировать очистку гильзы и боковых панелей пресс-формы без необходимости разборки пресс-формы. Без разборки пресс-формы система автоматически определяет параметры пресс-формы и генерирует путь очистки на основе базы данных формул. Это позволяет выполнить онлайн-очистку формы для шин всего за 30 минут. Это эффективно устраняет болевые точки и трудности, связанные с традиционными методами очистки, такие как длительное время ожидания, повторная разборка, износ пресс-формы, неполная очистка, загрязнение окружающей среды и высокое потребление энергии, что значительно повышает эффективность производства. Кроме того, полностью автоматическая автономная станция очистки пресс-форм для шин с водяным лазером третьего-поколения обеспечивает точный контроль на протяжении всего процесса, автоматически генерируя пути очистки и технологические рецепты. Он может очистить всю форму для шины, включая блоки протектора и боковые панели, за одну операцию. Благодаря 3D-сканированию и визуальному позиционированию он обеспечивает полностью автоматизированную комплексную очистку без слепых зон.

нажмите здесь, чтобы просмотреть продукт

 

 

 

Традиционная маркировка шин создается путем вулканизации подвижного шрифта на поверхность шины. Такая информация, как характеристики шин, параметры производительности, код DOT, марка и номер недели, зависит от заранее заданных форм.- Любые изменения этой информации требуют замены соответствующей формы. Лазерная маркировка шин имеет множество преимуществ, включая четкость, безопасность, экологичность и высокую защиту от-подделок. Он создает уникальный идентификационный код для каждой шины, что позволяет потребителям легко получить к нему доступ. Он подходит для маркировки QR-кодов шин, номеров недель, производственных номеров и логотипов. Маркируя шины специальной маркировкой или QR-кодами, можно более точно отслеживать и управлять информацией о производстве, транспортировке и продажах шин, что повышает прозрачность и эффективность управления по всей цепочке поставок. Эта технология имеет важное прикладное значение для управления и отслеживания при производстве и продаже шин.

 

В условиях продолжающегося продвижения политики двойного углерода, устойчивые модели производства и эксплуатации приобретают все большее значение. Шинная и резиновая промышленность также следует более экологичному пути развития. Благодаря итеративным улучшениям производственных процессов новые технологии заменяют старые, чтобы уменьшить загрязнение окружающей среды. Высокоинтеллектуальные автоматизированные методы производства обеспечивают экономичное производство и управление. Технология лазерной очистки и маркировки обеспечивает чистые, точные и устойчивые решения для шинной промышленности, особенно в области обслуживания пресс-форм, отслеживания продукции и соблюдения экологических требований. Ожидается, что по мере снижения стоимости оборудования и развития технологий этот процесс станет стандартным процессом в производстве шин.

нажмите здесь, чтобы просмотреть продукт

 

 

После многих лет исследований и исследований в области лазерной очистки SDQY LASER усердно работает над инновациями, продвигает применение лазерного оборудования в шинной промышленности и помогает шинной промышленности внедрять инновации, трансформироваться и развивать экологичность.