Типичные отложения, которые вы можете получить на экструзионном шнеке, являются хорошо известной проблемой. Отложение отвержденной экструзионной среды на экструзионной форме требует от вас проведения глубокой очистки для сохранения качества и исходного форм-фактора ваших продуктов. Из-за жары, давления и плотных посадок это очень стойкая форма загрязнения в отрасли, требующая тщательной очистки!

Экструзионные шнеки

Типичными видами загрязнений на экструзионных деталях являются EPDM, резина, полиэтилен и другие пластмассы. Пескоструйная обработка не подходит для очистки таких деталей, потому что посадка винта очень важна. Песок удаляет хороший материал и сокращает срок службы экструзионного шнека из-за повреждения посадки и острых углов шнека. Пиролиз также иногда используется, но это занимает много времени и в большинстве случаев это невозможно сделать на месте (так же, как химическая очистка).

Подобные детали, такие как горячеканальные каналы, съемники стержней и экструзионные цилиндры, также могут быть идеально очищены с помощью лазерной очистки. Мы даже можем проникнуть внутрь узких цилиндров, используя зеркала, так что мы можем получить все наружу.

Экструзионные формы

Тонкие формы в экструзионных формах чувствительны к отложению отвержденного экструзионного материала. Большинство методов очистки сопряжены с риском удаления важного материала или возникновения термической деформации в экструзионной форме. Ручная очистка по-прежнему широко используется для очистки этих форм, но она требует очень много времени и не всегда дает наилучший результат. Лазерная очистка очень хорошо подходит для очистки экструзионных форм, поскольку лазерный луч способен достигать самых маленьких углов и краев и удалять там все загрязнения вплоть до молекулярного уровня. В этом также помогает отражение на самом материале, позволяющее даже «обойти за угол» при очистке очень сложных деталей.

Как это работает?

Преимущество лазерной очистки экструзионных деталей заключается в том, что она выполняется быстрее и очищает глубже, чем любой другой метод, без риска износа деталей. Как только лазерный луч пройдет через загрязнение, он больше не будет иметь никакого эффекта. Таким образом, невозможно удалить слишком много материала. Световой луч нагревает загрязнение за очень короткий промежуток времени, в результате чего загрязнение испаряется. Сами детали почти не нагреваются, потому что это происходит очень быстро, это также означает, что вы сможете снова использовать свои детали вскоре после очистки. Однако тот же световой луч недостаточно мощен, чтобы воздействовать на сами экструзионные детали, и поэтому будет отражаться от них без какого-либо воздействия.

Очистка может выполняться вручную оператором, но для больших объемов может быть построена автоматическая линия очистки, эта линия очистки способна очищать детали полностью автоматически и также очень последовательно.

Наша фабрика имеет автоматическую линию лазерной очистки. Если вы хотите проверить эффект, вы можете отправить нам детали, и мы отправим их вам обратно после очистки.

Попрощайтесь с вредными химическими веществами и поприветствуйте будущее очистки с лазерной очисткой SDQY. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о наших услугах и о том, как мы можем помочь вам решить самые сложные задачи по уборке.