Факторы, влияющие на качество лазерной резки?
Mar 05, 2024
Принцип работы станка для лазерной резки заключается в основном во взаимодействии лазера и материала. Процесс действия в основном делится на два явления: микроскопическое и макроскопическое. Микроскопические явления представляют собой в основном процессы квантовых реакций, тогда как макроскопические явления включают поглощение материала, отражение, преломление, преобразование энергии и передачу лазерного света и т. д. Факторы, влияющие на качество лазерной резки, очень сложны. Помимо характеристик самого материала, существуют и некоторые влияния фурнитуры оборудования:
Характеристики луча:Ширина разреза при лазерной резке тесно связана с диаметром пятна после фокусировки. Поскольку плотность мощности и плотность энергии лазерного излучения связаны с диаметром лазерного пятна, для получения большей плотности мощности и масштаба энергии при лазерной резке диаметр пятна должен быть как можно меньшим.
Мощность лазера:Величина мощности лазера напрямую влияет на толщину стальной пластины, которую можно разрезать. Чем выше мощность, тем большую толщину материала можно разрезать. Кроме того, это влияет на размерную точность заготовки, ширину прорези, шероховатость поверхности резания и ширину зоны термического влияния.
Скорость резки:Скорость резания оказывает большое влияние на качество резки. Подходящая скорость резания сделает поверхность резки гладкой и в нижней части не останется шлака. Если скорость резки слишком высокая, материал не прорежется, полетят искры, в нижней части образуется шлак и даже линза сгорит. Если скорость резки слишком низкая, это легко приведет к переплавлению материала, расширению прорези, увеличению зоны термического влияния и даже к переплавлению заготовки.
Сопло:Апертура сопла, расстояние между выходом света сопла и поверхностью материала и т. д. — все это влияет на эффект резки.
Положение фокуса:Положение фокуса напрямую влияет на ширину разреза, шероховатость среза и прилипание остатков отходов. Различные положения фокуса приводят к разным диаметрам луча и глубине фокуса на поверхности обрабатываемого материала, что, в свою очередь, вызывает изменение формы щели и влияет на поток технологического газа и расплавленного металла внутри поперечного сечения.
Вспомогательный газ:Для резки материала требуется использование вспомогательного газа, в основном давления и типа газа, которые влияют на шероховатость секции резки и образование шлака.
