Лазерная абляция Очистка металла

Являясь новой технологией очистки экологически чистых поверхностей, лазерная абляционная очистка металла позволяет лазерам с высокой плотностью энергии непосредственно воздействовать на загрязняющие вещества посредством немеханического контакта, преодолевать силу сцепления между загрязняющими веществами и подложками и вызывать газификацию и горение загрязняющих веществ. Эрозия или зачистка для достижения технологии очистки с высокой степенью автоматизации и эффективности работы. Среди них очень практичной технологией является лазерная очистка металлических поверхностей.

 

 

Лазерная очистка металлических поверхностей – это технология, использующая для очистки металлических поверхностей высокоэнергетические лазерные лучи. Он может эффективно удалять загрязнения и оксиды с поверхности металла, восстанавливать первоначальный блеск и гладкость поверхности металла, а также улучшать качество и поверхность металла. производительность. По сравнению с традиционными методами очистки, такими как механическое трение, химическая коррозия и высокочастотная ультразвуковая очистка, лазерная абляционная очистка металла имеет преимущества защиты окружающей среды, бесконтактности, точного контроля и отсутствия повреждения подложки. Оно имеет важные перспективы применения.

 

 

 

Применение лазера для очистки металла в авиационной области:

Лазерная абляционная очистка металлов используется в аэрокосмической сфере. В аэрокосмических системах широко используются суперсплавы, титановые сплавы, алюминиевые сплавы и другие материалы. В авиационной промышленности титановые сплавы используются в качестве материалов для деталей конструкции самолетов и двигателей. Титан обладает высокой химической активностью и в процессе термоформования образует оксидную пленку. В процессе сварки материалов решающую роль в качестве сварки играет состояние поверхности свариваемых материалов. Чтобы получить качественные сварные швы, перед сваркой необходимо тщательно удалить оксидный слой и другие загрязнения с поверхности свариваемого материала.

 

 

Текущий метод обработки поверхности свариваемого материала - это в основном метод механической очистки и метод химической очистки, есть неполное удаление, трудоемкость, загрязнение окружающей среды, повреждение подложки, невозможность очистки деталей большого размера и другие недостатки. сложно обеспечить стабильность качества сварки. Лазерная абляция очистки металла как высокоэффективный, неразрушающий, экологически чистый новый метод, использование лазерного луча, сфокусированного на поверхности материала, так что физическая или химическая реакция поверхностного материала с поверхности, чтобы достичь с целью предварительной обработки свариваемой поверхности перед сваркой.

 

 

 

Применение лазеров для очистки металла на железных дорогах:

Железнодорожные пути прокладываются на открытом воздухе, а поверхность подвержена ржавчине из-за таких факторов, как дождь и солнечный свет. Поверхность рельсового пути и внутренний слой ржавчины загрязнены серьезно, легко вызвать плохое раскол рельсовой цепи, что влияет на передачу железнодорожных сигналов, ставя под угрозу безопасность движения. В настоящее время в эксплуатации используются в основном два метода ручного шлифования и удаления ржавчины и крупномасштабные машины для удаления ржавчины и шлифовки рельсов для удаления слоя ржавчины и грязи с рельсов. Ручная шлифовка и удаление ржавчины является основным методом ремонта рельсов в настоящее время, однако его трудоемкость высока, операция сложна, эффективность работы низкая, а качество удаления ржавчины трудно гарантировать.

 

 

Крупногабаритная машина для удаления ржавчины и шлифования рельсов, оборудование имеет большую мощность и большой объем. Ему необходим собственный генератор, который должен приводиться в движение тяговым локомотивом, чтобы он мог двигаться по железной дороге. Перед операцией необходимо представить план транспортировки. Занятость линии во время работы на площадке повлияет на движение транспорта, а стоимость, если она слишком высока, окажет большое влияние на окружающую среду вокруг рельсов.

 

Лазерное удаление ржавчины — это новый метод удаления ржавчины, разработанный в последние годы. Оборудование для лазерного удаления ржавчины подходит для работы операторов в одиночку. Лазерная абляция очистки металла имеет такие преимущества, как низкая стоимость удаления ржавчины, защита окружающей среды, высокая эффективность, хорошее качество удаления ржавчины и отсутствие повреждения материала основания рельса. Для этого не требуется подавать заявку на получение плана железнодорожных перевозок. Завершив работу, эти преимущества недоступны в существующих методах удаления ржавчины, лазерное удаление ржавчины постепенно заменит традиционные методы удаления ржавчины и может все больше и больше использоваться в железнодорожном секторе и станет основным методом удаления ржавчины с рельсов. .

 

 

Преимущества технологии лазерной очистки поверхности металла:

Принцип лазерной абляционной очистки металла заключается в использовании высокой энергии, высокой плотности и высокой фокусировки лазерного луча для нагрева и испарения примесей и оксидов на поверхности металла, чтобы отделить их от поверхности металла, тем самым осуществляя чистящую обработку металла. металлическая поверхность. По сравнению с традиционными методами механической и химической очистки лазерная очистка металлических поверхностей имеет следующие преимущества:

 

Защита окружающей среды:

Во-первых, лазер для очистки металла обеспечивает бесконтактную очистку, не вызывает никаких механических повреждений поверхности металла и химической коррозии, чтобы избежать традиционных методов очистки, которые могут вызвать вторичное загрязнение и проблемы загрязнения окружающей среды. Это особенно важно для металлических изделий, требующих высокого качества поверхности, таких как компоненты в аэрокосмической, автомобильной и других областях, а также прецизионные инструменты и электронные компоненты.

 

Точная очистка:

Во-вторых, лазерная очистка металла позволяет точно контролировать глубину очистки и диапазон очистки, избегая проблем чрезмерной или неполной очистки, вызванных неправильной работой традиционных методов очистки, а также экономя затраты и время на очистку.

 

Широкое применение:

Кроме того, лазерная очистка может применяться к различным металлическим материалам, таким как сталь, алюминий, медь и т. д., и не ограничивается формой и сложностью металлической поверхности. Это делает лазерную очистку металлической поверхности широко применимой при очистке и обработке различных металлических изделий.

 

 

 

В целом, лазерная очистка — это многоцелевое чистящее оборудование, которое можно применять к различным материалам, таким как сталь, алюминий, медь, углеродистая сталь, цветные металлы, керамика, стекло и т. д. Это новое поколение промышленных очистителей. Технология очистки идеальный выбор. Благодаря постоянному развитию науки и техники технология лазерной очистки металлических поверхностей станет более зрелой и совершенной, принося больше практических применений и экономических выгод во все сферы жизни.

 

Попрощайтесь с вредными химикатами и приветствуйте будущее очистки с помощью лазерной очистки SDQY. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о наших услугах и о том, как мы можем помочь вам решить самые сложные задачи по уборке.