Применение лазерной очистки в промышленности стальных конструкций

В развитии индустрии стальных конструкций очистка и защита компонентов всегда были критическим аспектом, влияющим на качество проекта, показатели безопасности и срок службы. От заводских стальных конструкций и стальных компонентов мостов до стальных ферм больших стадионов, если поверхностные загрязнения, такие как ржавчина, окалина, масляные пятна и старые покрытия, не будут тщательно удалены во время производства, монтажа, эксплуатации и технического обслуживания, они не только повлияют на качество последующих процессов сварки и окраски, но также ускорят коррозию и старение стали, создавая серьезную угрозу безопасности.

 

Традиционные методы очистки постепенно выявили множество ограничений в решении этих проблем, в то время как появление технологии лазерной очистки с ее преимуществами высокой эффективности, экологичности и точности обеспечивает совершенно-новое решение проблем очистки в промышленности стальных конструкций.

 

 

 

 

При лазерной очистке используется сфокусированный-лазерный луч высокой энергии, который мгновенно нагревает загрязнения (такие как краска, ржавчина и оксиды), заставляя их быстро испаряться или десорбироваться и покидать поверхность подложки, тем самым достигая цели очистки.

Лазерная очистка применяется при очистке до- и после-сварки, обновлении стальных конструкций зданий, удалении ржавчины и восстановлении металлических деталей, очистке внутренних и внешних стенок труб, а также очистке железных башен и мостов. Кроме того, лазерная очистка не повреждает стальную подложку, не образует отработанной жидкости, а любые образующиеся загрязняющие частицы могут быть собраны, что эффективно предотвращает загрязнение окружающей среды.

 

 

 

 

Лазерное удаление ржавчины и краски имеет широкий спектр применения в индустрии стальных конструкций. Кроме того, благодаря простоте эксплуатации и отсутствию требований к химическим веществам, машины для лазерного удаления ржавчины также могут использоваться на морских буровых платформах, атомных электростанциях, аэрокосмическом оборудовании, мостах, строительстве, судостроении из песчаных корпусов и в нефтегазовой промышленности.

Лазерная очистка требует только электроэнергии и не требует других расходных материалов, что позволяет частично заменить традиционные процессы пескоструйной обработки или очистки стальной щеткой.

 

Машины для лазерной очистки могут быть интегрированы со станками с ЧПУ или роботами для дистанционного управления, что обеспечивает автоматизацию и создание автоматизированных производственных линий с интеллектуальным управлением. На сталелитейных заводах лазерная очистка производственной линии в основном используется для удаления покрытий с поверхностей листов и полос в качестве заключительного этапа перед сваркой. Пред-лазерная очистка перед сваркой может заменить процессы шлифовки и пескоструйной обработки, необходимые при традиционных методах сварки, одновременно уменьшая пористость и дефекты сварного шва, обеспечивая качество сварного шва. Лазерная очистка применяется после-очистки сварки для удаления оксидной окалины, шлака, брызг и другого мусора. Это облегчает наблюдение и контроль дефектов сварных швов, позволяет своевременно обнаруживать, устранять и ремонтировать дефекты поверхности, обеспечивая тем самым качество поверхности изделия. Лазерная очистка может заменить опасные химические методы очистки и позволяет немедленно выполнить очистку нержавеющей стали после-сварки на той же производственной линии, что эффективно повышает эффективность производства.