Как продлить срок службы лазерного сварочного аппарата?

Лазерный сварочный аппаратиспользует непрерывный волоконный лазер с длиной волны 1080 нм, генерируемый лазером. После расширения, отражения и фокусировки луча он облучает поверхность заготовки, а тепло с поверхности распространяется внутрь за счет теплопроводности. Благодаря точному цифровому контролю таких параметров, как ширина лазерного импульса, энергия, пиковая мощность и частота повторения, заготовка плавится с образованием определенной ванны расплава, тем самым реализуя лазерную сварку заготовки и завершая прецизионную сварку, которую невозможно достичь с помощью традиционных процессов.

 

Лазерная сварка в основном предназначена для сварки тонкостенных материалов и прецизионных деталей и может выполнять точечную сварку, стыковую сварку, многослойную сварку, герметизирующую сварку и т. д. Она имеет такие преимущества, как высокое соотношение сторон, небольшая ширина сварного шва, небольшая зона термического влияния, небольшая деформация, высокая скорость сварки, ровные и красивые сварные швы, отсутствие необходимости обработки после сварки. Управление точное, фокусное пятно маленькое, точность позиционирования высокая, его легко автоматизировать.

С развитием науки и техники лазерное оборудование, такое как машины для волоконной лазерной сварки и машины для лазерной сварки YAG, стало стандартным оборудованием для некоторых высокотехнологичных промышленных производственных и перерабатывающих предприятий. Являясь разновидностью точного оборудования, машины требуют особого ухода. Как мы все знаем, срок службы тесно связан с регулярным техническим обслуживанием. Так как же следует обслуживать лазерный сварочный аппарат во время использования?

 

Основные компоненты аппарата для лазерной сварки включают в себя схемную систему, систему передачи, систему охлаждения и систему источника света. Основными частями, требующими ежедневного обслуживания, являются система охлаждения (для обеспечения постоянного температурного воздействия) и оптическая система (для обеспечения качества луча); кроме того, хорошие условия труда и правильные рабочие навыки также способствуют продлению срока службы оборудования.

 

 

I. Техническое обслуживание системы охлаждения
1. Воду (очищенную, дистиллированную, антифриз) внутри диспенсера необходимо регулярно заменять. Общая периодичность замены составляет два месяца. Качество и температура циркулирующей воды напрямую влияют на срок службы лазерной трубки. Рекомендуется использовать очищенную или дистиллированную воду и поддерживать температуру воды ниже 38 градусов. Если воду не менять в течение длительного времени, легко образуется накипь и заблокирует проток, поэтому воду необходимо менять регулярно.

 

2. Обеспечьте постоянный плавный поток воды. Охлаждающая вода отвечает за отвод тепла, выделяемого лазерной трубкой. Чем выше температура воды, тем ниже выходная оптическая мощность (оптимальная температура воды составляет 18-22 градусов, а минимальная температура воды у разных лазеров немного отличается); при отключении воды накопленное в полости лазера тепло приведет к взрыву конца трубки и даже повреждению источника питания лазера. Поэтому необходимо в любой момент проверить, плавно ли течет охлаждающая вода. Когда водопроводная труба сильно изгибается (мертвый изгиб) или падает, что приводит к неисправности водяного насоса, ее необходимо вовремя отремонтировать, чтобы избежать потери мощности или даже повреждения оборудования.

 

3. При смене сезонов или значительных региональных изменениях температуры, хотя волоконная линия передачи волоконного лазера может использоваться в суровых условиях, к лазеру предъявляются более высокие требования к среде использования. Частые дожди и влажная среда могут легко вызвать конденсацию внутри лазера, что приведет к повреждению или выходу из строя электрических и оптических компонентов лазера, тем самым снижая производительность лазера или даже повреждая его. Поэтому при смене времен года или изменении местной температуры температуру следует регулировать следующим образом:
Летом температуру воды следует регулировать в пределах 27-28 градусов и не должна быть ниже температуры точки росы окружающей среды лазера.
Зимой температуру воды следует регулировать в пределах 20-21 градусов и не ниже температуры точки росы рабочей среды технологической головки.

 

 

II. Обслуживание оптической системы
После того, как машина проработает некоторое время, из-за рабочей среды слой пыли прилипнет к поверхности линзы, что уменьшит отражательную способность отражающей линзы и коэффициент пропускания линзы, что в конечном итоге повлияет на Рабочая мощность лазера. В это время тщательно протрите линзу от центра к краю впитывающей ватой, смоченной в этаноле. Линзу следует протирать аккуратно, не повреждая поверхностное покрытие; в процессе протирания с ним следует обращаться осторожно, чтобы не допустить его падения; при установке фокусирующей линзы убедитесь, что вогнутая поверхность обращена вниз. Кроме того, минимизация количества сверхскоростных перфораций и использование обычных перфораций позволяют продлить срок службы фокусирующей линзы.

 

 

III. Рабочая обстановка
Помещения мастерской должны быть сухими и хорошо проветриваемыми, при температуре окружающей среды 4 градуса -33 градуса. Необходимо не допускать образования конденсата на оборудовании летом и замерзания лазерного оборудования зимой.

 

Устройство следует хранить вдали от электрического оборудования, чувствительного к электромагнитным помехам, чтобы предотвратить воздействие электромагнитных помех на устройство в течение длительного времени. Держитесь подальше от внезапных мощных помех от мощного оборудования с сильной вибрацией, которое иногда приводит к выходу машины из строя. Хотя это случается редко, его следует избегать, насколько это возможно. Таким образом, такие как большие электросварочные аппараты, гигантские электрические миксеры и крупное оборудование для передачи и преобразования энергии. , следует держаться подальше. Само собой разумеется, что оборудование с сильными вибрациями, например ковочные прессы, а также вибрации, вызванные движением автомобилей на близких расстояниях и т. д. Явное сотрясение земли очень вредно для точной резьбы.

 

IV. Другие вопросы, требующие внимания
1. Внешний вид корпуса оборудования и сварочной головки должен быть защищен от пыли.
2. Не скапливайте мусор с обеих сторон диспенсера для воды. Оставьте расстояние 1 м для обеспечения вентиляции и охлаждения.
3. Каждое утро проверяйте защитную линзу сварочной головки, а затем включите аппарат. (При проверке выдвиньте половину защитного ящика для объектива, чтобы увидеть середину объектива.)
4. Если во время сварки энергия снижается, немедленно остановите машину и проверьте защитные очки. Метод проверки тот же, что и выше. При наличии черных пригаров своевременно заменяйте их.
5. Меры предосторожности при замене защитных линз

① Выключите все оборудование для продувки и продувки вблизи сварочного шва. Уменьшите поток воздуха.

② Протрите ящик защитного зеркала безворсовой тканью, смоченной спиртом или ацетоном.

③После снятия ящика защитного зеркала немедленно заклейте окно ящика защитного зеркала малярной бумагой, чтобы предотвратить попадание пыли в сварные соединения.

④При замене защитных линз держите линзы за края, не касаясь их поверхности.

⑤После замены линзы сдуйте пыль с поверхности с помощью груши.

⑥Удалите защитную маскирующую бумагу и положите ее обратно в ящик для защитных очков в правильном направлении.
6. При сварке следует свести к минимуму сварочный дым. Если дыма и пыли слишком много, необходимо оборудовать пылесборник для удаления дыма и пыли.

 

 

SDQY Laser является профессиональным производителеммашина для лазерной очисткиилазерный сварочный аппарат, стремится предоставлять клиентам высококачественную продукцию и отличный сервис. Как предприятие, имеющее собственноекоманда исследований и разработок, мы постоянно развиваемся и внедряем инновации, чтобы предоставлять клиентам лучшие решения.